本部综合化工与环境学科特点，结合多年化工单元设备的生产操作经验，环境水处理工艺特点，根据行业处理需求，开发出以流化床技术为核心的环境水处理专用的工艺单元。
具体如下：

（1）微电解流化床

（2）芬顿流化床

（3）结晶流化床

（4）生物流化床

流化床是一种提高固体颗粒与液相、气相、气液相之间传质、传热过程的技术，是利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。

在流化床反应器中，液体自下而上运动，会同气体的悬浮作用，使固体颗粒在反应器内呈均匀流动状态。与传统的固定床式反应器相比，反应器内固体颗粒始终处于悬浮状态并剧烈运动，从而强化了物质的传热、传质过程，使反应和传递性能有很大的改进，处理效果也得到了提升。

生物流化床作用机制：生物膜法

（1）扩大了微生物栖息繁殖的表面积，提高了供氧能力，使单位容积内的生物量进一步提高。

（2）强化生物膜与污水之间的接触，加快两者之间的相对运动，提高传质效率。

以砂（或无烟煤、活性炭等）作填料并作为生物膜载体，废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。构筑物中填料的表面积超过3300m2/m3填料，填料上生长的生物膜很少脱落，可省去二次沉淀池。床中混合液悬浮固体浓度达8000-40000mg/L，氧的利用率超过90%，根据半生产性试验结果，当空床停留时间为16-45分钟时BOD和氮的去除率均大于90%，此时填料粒径为1mm，膨胀率为100%，BOD负荷16.6kg(BOD5)/(m3·d)。

生物流化床工艺流程图 生物流化床的类型： 生物流化床的优点：

（1）有机物容积负荷高，抗冲击负荷能力强。

（2）微生物活性强，处理效率高。

（3）占地少，投资省。

生物流化床的缺点：

（1）设备的磨损比固定床严重，载体颗粒在流动过程中会磨损变小。

（2）设计时还存在着生产放大方面的问题，如防堵塞、曝气方法、进水配水系统的选用和生物颗粒流失等。

（3）生物流化床能耗比较大，可以结合太阳能使用。

产品规格： 生物流化床处理效果： 适用范围：

好氧生物流化床的适用范围：适用于各种可生化降解的有机废水处理，主要用于去除中、低浓度的有机碳化合物，以及好氧硝化去除NH3－N，对各类生活污水及工业废水均有良好的处理效果。

厌氧生物流化的适用范围：厌氧生物流化床法不仅在降解高浓度有机物方面显出独特优点，而且具有良好的脱氮效果。

适合用于现有污水厂的提标升级改造：

提标要求都涉及到总氮和总磷指标，需要强化脱氮除磷、增加反硝化和化学除磷工段，常规污水处理系统提标扩容改造工程一般是以生物系统改造为核心，往往需要扩建生物池和二沉池，土建工程投资大，占地面积增大，而且受到污水处理厂场地限制，这对污水系统提标改造工程增加困难。流化床生物膜工艺灵活简单，适应不同类型的池型，而且与其它工艺的兼容性很强，可以与已建污水处理厂的大部分工艺相组合。